振动筛在经过长时间的使用后，会出现无法启动、启动时跳动大或不平稳等难题。

一、振动筛无法启动的原因：

01电源

先看下是不是电源或电机的故障，如果是电机故障更换新的电机部件就可以了；振动筛工作装配线是由集中控制线路组合，当某些元件损坏后，要及时的更换新的元件;有时候电压不稳定，且启动时电压低于额定电压值这样就容易出现故障，要保证振动筛工作过程中的电压稳定。

02激振器

振动筛是利用激振器的振动原理实现物料的筛分的，当激振器出现故障无法正常通电运行时会使得设备无法启动。而激振器部件工作时要保证有良好的润滑状态，需要专业高效的润滑油脂，如果润滑油脂出现变稠凝固结块现象，就起不到应有的润滑功能，要及时检查更换合适的润滑油。

03振动筛设备本身

查看是否振动筛设备本身出现了故障，振动筛由于物料的供应流量变化大，如超过规定的给料值，会使物料在筛面上形成堵塞，当物料堆积到一定的量后，振动筛的工作负荷变大，导致无法正常启动，处理这样的问题是清理筛网，保证筛网能进行顺利筛分。

二、振动筛跳动大的几个常见原因：

01激振力过强

振动电机是为设备提供激振力的部件，如果电机功率与型号不匹配或者过大，在使用过程中就会出现跳动大、位移等现象。如用户为增加产量或筛分精度调节电机激振力，使激振力超出额定范围也会引起振动激烈的问题。如果需要调节可咨询厂家并在电机可承受范围内进行调节。用户在选购时应提供详细的物料特性、筛分要求、产量要求等，让技术人员推荐合理的机型。

02减振弹簧硬度过大

减振弹簧是连接筛机底座与筛框的部件，其另一个作用就是起到缓冲的作用。如果弹簧硬度过大就起不到缓冲效果，则设备运行时会出现跳动问题。用户可以选择更换优质弹簧解决此类问题。

03安装问题

安装的时候地面不平造成的振动过激，一般在正规企业购买时，会提供安装技术支持。

04地脚螺栓松动

如地面水平安装，出现振动异常的情况，可以检查地脚螺栓是否松动了。筛机在振动电机的作用下本身会产生一定的机械振动，长时间作业会使固定底座的地脚螺栓松动，从而使振动波通过底座传导至地面，再生振动。这一问题的解决办法是用户将地脚螺栓拧紧即可。

05电机转向

有些振动筛采用的是双振动电机，出厂时会将电机的转向调节好，但在电机出现磨损、毁坏等现象时，用户自行更换电机出现的电机转向、功率不一致，也会引起筛机剧烈跳动。可以咨询技术人员对振动电机转向、偏心块等重新调节安装即可。

三、振动筛在启动时的注意事项：

1、使用时检查是否有螺丝松动、锁紧部位是否牢固。

2、查看筛网是否压紧，橡胶垫与筛体以及机架是否连接好。

3、检查电机与筛体的链接情况。

4、检查振动筛电源电压。

5、检查振动电机的联锁控制装置。

6、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。

7、两电机安装的角度应保持一致。

8、检查进料装置。

9、检查收紧闸板。

10、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。

11、空载试车。试车时，振动筛筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。运转10-15分钟后，用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。

12、操作人员一定要养成良好的操作习惯，才能保证设备的正常运转，提高生产效率。